一、梭式窑的设计 (一)任务与要求 1、为了提高滑石质日用细瓷的烧成质量,要求窑炉的温差小,温度、气氛容易调节。 2、实现快速烧成,缩短烧成周期,提高生产效率,节约燃料,降低成本。 3、改善劳动条件,减轻劳动强度。 4、利于余热利用。 (二)设计依据 1、根据淄博市硅酸盐研究所以轻油作燃料的梭式窑技术资料; 2、冶金和机械工业中使用的台车式热处理炉; 3、国外陶瓷工业中的烧煤气、液化石油气、天然气和轻油的梭式窑实例; 4、乳白瓷的烧成工艺参数: (1)乳白瓷坯、釉的化学组成列于表1; (2)制品的烧成温度和气氛 注浆制品烧成温度1310℃(三角锥) 塑性泥制品烧成温度1320℃(三角锥) 釉的玻化范围1220 ― 1260℃ 参考乳白瓷在倒焰窑内的烧成曲线,烧成温度确定的原则是以稍长的保温时间,采取烧成温度范围的下限为止火温度,以减少产品变形。 为消除Fe2O3的有害影响,采用还原焰烧成,使得到的制品白中泛青。 5、产量:50万件/年 6、燃料:重油 坯釉料的化学成份(%) 表1 名 称 | n・n・n | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | 注浆泥 | 3.88 | 62.26 | 5.42 | 0.11 | 0.86 | 22.65 | 塑性泥 | 3.00 | 62.63 | 4.25 | 0.19 | 1.11 | 22.18 | 釉 | 3.18 | 61.97 | 19.07 | 0.11 | 1.76 | 2.76 |
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