①隧道窑
温差大，特别是预热带； 窑墙、窑车蓄热量大，能耗高 ２４００－１２０００×４．１８ｋＪ／ｋｇ产品；采用一些新技术能耗可降至１１００－５２００×４．１８ｋＪ／ｋｇ。采用新技术：无匣裸烧，轻质保温，轻质窑车。存在关键问题：还原烧成气氛的检测与控制
②辊道窑
●能耗较低：最低可达２００－３００×４．１８ｋＪ／ｋｇ产品；
●产量大：窑长２２０ｍ以上，墙地砖产量１００００ｍ２／ｄ以上；
●合理控制雾化风压和助燃风量
●合理调节排烟风机，抽热风机的抽出量
●合理设置挡火墙，挡火板
●延长烧嘴或延长火焰的长度″引火归心″
●在结构上，将全窑平顶或全窑筑拱的结构改造为烧成带筑拱的结构，可有效的减少断面温差。
陶瓷窑炉烟气有害气体生成机理
●陶瓷窑炉烟气中有害成份：ＮＯｘ、ＳＯｘ、ＣＯ、ＣＯ２、ＲＯｘ 粉尘
●ＮＯ生成机理：
①热力型ＮＯｘ： 空气中的氮气被氧化，主要受到烟气温度和氧浓度的影响，烟气温度达１５０００℃以上时，ＮＯｘ呈指数增加。
②燃料型ＮＯｘ：燃料中的Ｎ被氧化，与燃料中含Ｎ量有关。
③快速型ＮＯｘ：含量较少，一般在５％以下，主要在富燃料的火焰断面。
●ＳＯｘ的生成
①坯体原料中硫酸盐的分解，如：黄铁矿，硫酸盐的氧化。
燃料中硫的氧化，如：有机硫，黄铁矿，硫酸盐等的氧化。 抑制陶瓷窑炉烟气中有害成份的技术简介
●还原法：选择性催化还原 ＳＣＲ ，加入还原剂 如ＮＨ３ 在催化剂作用下还原ＮＯｘ ，还原率９０％以上；选择性非催化还原 ＳＮＣＲ ，加入还原剂 如ＮＨ３ 在高温作用下还原ＮＯｘ，还原率３０％－７０％。易造成二次污染、催化剂失活、腐蚀设备。
●等离子技术：等离子体过程烟气ＮＯｘ治理技术的核心是通过一定的方式在烟气中产生等离子体，ＮＯｘ等污染性气体在等离子体区被分解或氧化。设备造价贵，还处于实验阶段。
●微生物法：适宜的脱氮菌在有外加碳源的情况下，利用ＮＯｘ做为氮源，将ＮＯｘ氧化成最基本的无害的Ｎ２，而脱氮菌本身获得生长繁殖，脱除效率达到９９％。厌氧环境难保证。
●电化学法：利用电子作为中间产物氧化或还原ＮＯｘ，脱除率９０％以上。处理工艺温度较低，电解液不易运输。
●氯酸氧化法：利用氯酸的强氧化特性处理，脱除ＮＯｘ和ＳＯｘ率９５％以上。
●微波技术：
① 高温热解炭（或活性炭）既是一种性能优良的射频能吸收剂，又是一种性能良好的还原剂。当将活性炭置于射频能量场中时，气相中的ＳＯ２、ＮＯｘ与射频能量场中的焦炭接触时，炭能迅速地夺取这些氧化物中的氧，其夺取氧的速度要比没有射频能量场存在时快得多。
② 工艺简单、处理效率高、无二次污染 、投资小，装置简单、能耗低 。
●多功能涂层脱除ＮＯｘ：
① 在紫外光和太阳光对多功能复合涂膜的照射下，ＮＯｘ光催化降解率可达５５％左右。
②在刚开始反应时，ＮＯｘ的降解率很快就达到了５０％以上，６ｈ后变化不大，达到了饱和值８０％左右。
③当ＮＯｘ流速为０．１Ｌ／ｍｉｎ，反应物接触时间为７６．３ｓ时的ＮＯｘ降解率最高，达到４０．２％以上。
④将涂有光催化涂料的玻璃板放置于室外，每隔１０天用水冲洗１次，每个月测试１次对ＮＯｘ降解效果，结果表明，在室外放置６个月后，该涂料对ＮＯｘ的氧化降解作用降低很少，大约只降低２％ ３％，涂层外观无变化。
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