原料预处理→原料检验→(原料储备)→配方称量→混合→过筛除铁→(混合物储存)→熔化→水淬→干燥→检验→包装 实际生产过程的工艺流程会因不同的熔块品种有所不同,大多数工厂已不再进行原料预处理,而直接购入合适的粉料。随着使用折生产设备不同,上述流程可以是人机械化,也可以是半机械化作业。 全机械化生产流程,是将各个工序通过辅助设备连贯成作业线。首先将散装或袋装原料解包后卸入粉料槽内,用压缩空气输送系统分别送至保储料罐,每个料罐的下端配有电子称和皮带输送机,由电脑操作系统控制,当输入配方数据和指令后,系统可自选完成一个批量的配料。配好的料由螺旋输送槽送至带式搅拌机混合完成后以同样方式或料罐车送至炉前储料罐。储料罐下端与池炉的水冷式螺旋喂料机连接,以连续或间歇形式将混合粉料送入炉内。熔化好的熔体流入水池水淬,由斗式提升机收集湿熔块,通过皮带机送于转筒干燥,采用自动包装机包装。 熔块熔体除采用水冷外,也有为适应特别需要而采用风冷。将熔体直接流入带水冷内套的双筒轧辊中,熔体在急冷中被轧成薄片,经简易粗碎成小片状后,进一步在振动输送带上风冷,然后包装。采用全机械化作业流程效率高,临近方便,质量高,但投资较大。 半机械化作业流程是靠人工连接各工序,或部分工序由人工作业。其特点是投资省,规模大小可灵活设置,但要加强质控管理。各工序主要设备见下表: 序号 | 工序 | 主要设备 | 1 | 原料预处理 | 振动磨、搅拌磨、气流磨、雷蒙磨 | 2 | 原料储备 | 粉料罐、袋装料仓、压缩空气输送管、螺旋输送槽 | 3 | 配方称量 | 电子自动配料系统、磅称 | 4 | 混合 | 抄带式搅拌机、抄板式搅拌机 | 5 | 过筛除铁 | 振动筛、干式永磁(电磁)吸铁器 | 6 | 混合料储存 | 粉料罐 | 7 | 熔化 | 坩埚窑、回转窑、电窑、池窑 | 8 | 水淬 | 水淬水池、轧片机风冷系统 | 9 | 干燥 | 自然晾干、转筒式干燥机 | 10 | 检验 | 各种仪器 | 11 | 包装 | 自动包装机、机械包装机 |
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