| 关于陶瓷方面的小常识 1．对卫生陶瓷及陶瓷墙地砖的包装有什么要求? 卫生陶瓷的包装分为纸箱、花格木箱。简易的还有草绳捆包。 出口产品纸箱的材质应符合GB 5034的规定，内销产品纸箱的材质应符合GB 6544的规定。花格木箱通常采用红、白松木板材。填充材料一般为泡沫塑料或其他性能类似的材瓦楞纸箱可采用钉合和粘合两种形式。钉合成箱时其布钉间距不应大于70mm，粘合成箱时应采用胶带或强力胶带，其宽度不小于50mm。 为了搬运方便，每个包装件的质量不超过50kg。 包装件外应标志清楚，注明产品名称、型号、等级、色泽、生产厂家等。 包装好的产品最好贮存在干燥、清洁、通风好的库房内。按品种、型号、等级、色泽码好。 尺寸小于400mmX400mm的陶瓷墙地砖的包装，一般采用纸箱包装。出口产品纸箱的材质应符合GB 5034的规定，内。销产品纸箱的材质应符合GB 6544的规定。一般一箱为lm2或1.5m2装。 大规格的陶瓷砖一般都裸装，根据砖的质量2―4块为一包。先把砖的四角用特制的泡沫塑料固定，然后用强力胶带将它们相互固定，这种包装节省板箱，砖的边角也不易磕碰，减少了运输中的损失。 产品背面应有清晰商标。包装箱外应有厂名、商标、规格、级号、色号等标志。 2．陶瓷墙地砖是怎样制造出来的? 绝大多数陶瓷砖(包括釉面内墙砖、彩色釉面墙地砖、瓷质砖、锦砖、红地砖等)的形状简单、边呈直线、制品较薄，其成型方法为干压法。干压法是将配好的原料制成具有一定粒度级配的粉料，用压力将模型内的粉料压制成致密的坯料。这种成型方法由于粉料含水量较低、压机压力大、模具精度高、坯体干燥、烧成收缩小，因此制品尺寸准确，表面质量高，设备机械化、 自动化程度高，可以实现连续化生产。随着压机性能不断改进，小到锦砖(马赛克)、大到lmXlm的地砖都可以用干压法成型。但对于制品形状复杂或厚度较大的广场砖等采用干压法成型是有困难的。此外批量较小的产量，由于模具成本高，采用干压法不经济。 陶瓷砖有一次烧成工艺(彩色釉面墙地砖、瓷质砖，部分釉面内墙砖等)、二次烧成工艺(釉面内墙砖)、三次烧成工艺(高档釉面内墙砖)，或为了制造更高档的制品，采用更多的装 饰手法而采用的更多次烧成工艺。简化生产工序如下。 (3)三次烧成工艺 在二次烧成、制品检选后加装饰再经彩烧。烧成次数愈多，设备投资加大，能耗愈高，成本加大，因此只有高档产品才采取多次烧成工艺。 3．劈离砖是怎样制造出来的? 劈离砖较厚；采用可塑法成型中的挤出法成型。这种成型方法是将配好的原料制成具有一定可塑性的泥团，经过多次捏练，可塑泥团被挤压机的螺旋式活塞挤压向前，经过机嘴出来达到要求的形状，长度是根据需要切割。劈离砖离开机嘴是二片或四片连在一起的，烧成后在检选时将它们轻轻一敲劈离开。这种可塑法成型设备投资少，维修方便，可以实现连续化生产。但由于泥团含水量较高，坯体不够致密，制品尺寸不如干压法精确。它仍是一种很重要的成型方法。陶瓷大板和建筑琉璃制品中的瓦类制品都是采用这种方法成型的。陶瓷大板的成型只是泥团通过捏练后经过对辊机将泥团压成片状，两个辊子间的距离就是大板的厚度，辊子的长度决定了大板的宽度，而大板的长度可根据需要任意切割，改变品种非常方便。 4．瓷质砖的仿天然石材效果是怎样制造出来的? 随着人们对环境美化要求愈来愈高，简单的图案砖已不能满足需要，人们趋于回归自然，希望周围的装饰材料有回归自然的感觉，于是出现了仿石砖。 瓷质砖的仿天然石材效果是通过在坯料中加入彩色斑点而实现的。这种工艺是将带色坯料以与瓷质砖泥料同样方法制成粉料，然后将这些带色粉料与无色粉料以一定比例进行混合，通过压制烧成最终产品。这些色料是含耐高温的金属氧化物：经烧成后它仍能在制品上呈一个个小斑点。 这种带小斑点的仿花岗岩瓷质砖又发展成为大颗粒的仿花岗岩砖。其工艺是将带色粉料通过一个类似压制煤球的机器，即在辊子上有许多大小不等、形状各异的洞穴，粉料在洞穴内被压制成各种带棱角的颗粒，这些颗粒再与无色粉料混合通过压制烧成，最终成为极其仿真的花岗岩瓷质砖。此外大颗粒的色料还可以通过搅拌成球法、辊压制粒法等获得。 麻石砖、广场砖除了表面有仿凿刻的石纹痕迹外，瓷胎里还带有许多带色斑点，这是在原料中加入了天然的硅酸盐原矿，如钾长石颗粒、花岗岩石粒、辉绿岩、玄武岩、或黑云母原矿的颗料，仿花岗岩效果更加逼真。 此外还有仿大理石的瓷质砖。大理石的纹样呈云状，花纹是成片成带的。这是由压机通过电脑预先设定的程序，将一种或多种带色粉料和本色粉料不经预先1昆合同时巾料在模腔内一次压制而成的。 为了节省价值昂贵的带色粉料，在压制时可采用二次布料工艺，即先在模具内加一薄层混有带色泥料的粉料，然后再加足本色粉料，成品砖正面则是仿天然石材的花纹，背面则是本色的瓷质砖。；显然采用二次布料工艺能降低色料成本，但压制的产量也会由此而降低。 、 5．建筑琉璃制品和饰面瓦是怎样制造出来的? 建筑琉璃制品品种繁多、配件多，但其中的瓦类造型简单、用量大，可以采用全自动化或半机械化的生产方式。瓦类制品也是像劈离砖一样通过挤出法成型。可塑泥团通过捏练，由挤压机挤出片状泥片。再通过冲压成型成瓦片。连续化全自动生产线、工艺稳定、：产品质量高，但设备投资较大，采用半机械化加手工操作，设备投资少，仍是瓦类制品的一种生产方式。 对于形状繁杂的中式琉璃饰件，多采用可塑印坯法生产。把可塑泥团放入模型内(多为木模)手工加压成型。有些饰物靠手工拉坯、雕塑成型，产量较低。 6．陶管是怎样制造出来的 陶管用尿料多为含杂质较高的低质原料，成型采用可塑法。将制成的泥团通过对辊挤管机挤出，可带帽一次成型。但因对辊挤出机压力低、坯体含水率高，产品变形大、尺寸精度差。较先进的设备为真空螺旋挤出机，它可带帽一次成型。由于挤出坯为大、坯体含水串低，坯体致密，可实现陶管半硬塑式或硬釉挤出成型，产品变形小，尺寸精度高，生产过程可实现机械化、自动化。陶管表面的釉有盐釉和土釉两种。盐釉是在烧成过程中加盐，由于在高温阶段，食盐加入产生食盐蒸气，在坯体表面生成玻璃覆盖层。土釉的原料是易熔粘土或江、河、湖、海里的沉积泥，经过适当的配比制成的釉浆，施在陶管上，再进行干燥、烧成。 7．卫生陶瓷制品是怎样制造出来的? 卫生陶瓷制品的形状复杂，不规则，多呈曲线，它不能像砖那，样靠压制或挤制成型，只能靠注浆法成型。这种成型方法是把原料制成含有一定量水分的且有良好流动性的浆料，靠模型(石膏模、树脂模)把水分吸走，让浆料吸附在模型内壁，随着时间的延长，模壁上的泥层逐渐加厚，厚到需要尺寸时，将多余的浆料倒出，待泥层强度提高即可脱模取出，形成与模型内壁形状一样的器具(单面注浆)，也有将二个模型套起来使用，外模决定制品的外形状，内模决定制品的内形状(双面注浆)。卫生陶瓷制品往往不能单靠一次注浆就能完全定形，有时还需要把几个部件粘连起来。所以要靠手工操作，工序复杂，占地面积大。 8．建筑卫生陶瓷有哪些装饰种类? 建筑卫生陶瓷的装饰分釉装饰和坯装饰。釉装饰包括釉上，釉下，釉中和釉层装饰。 釉上装饰是指制品经过焙烧后在釉面上通过各种手法将材料覆着在釉面上再经过比釉烧低的温度彩烤，得到丰富多彩的装饰效果。它是建筑卫生陶瓷装饰的主要手法。因装饰在釉面上，彩烧温度较低,图案不耐磨，但由于彩烤温度低，可以获得较多的色彩。 釉下装饰是指在生坯(未经焙烧)或素坯(未上釉)上装饰各种图案，然后施上一层透明釉，经高温釉烧而制成的。其特点是图案与坯釉在高温中同时烧成，图案在釉下，图案颜色渗入坯，釉中豆得光泽滋润。因图案在釉下，颜色既耐磨又抗化学腐蚀，但成本较高，故在高档卫生瓷或陶瓷砖中使用。此外因游泳池砖的特殊抗腐蚀性能要求也应选择釉下装饰砖。 釉中装饰是，指在釉坯上(未经釉烧)或烧好的制品上加彩着色；再经高温烧成的装饰手法。颜色经过高温烧成一部分渗透到釉中去。由于它彩烧温度介于釉上、釉下之间，其性能介于二者之间。 釉层装饰是指通过改变釉层的色泽、结构、物理性能而达到装饰效果。它是直接改变釉组分而实现的，不用加其他图案装饰。 坯装饰是将带，颜色的色料以不同方式加入坯料中，使坯体全部、局部或按一定图案着色，以达到装饰效果。也可将坯体制成凸起或凹下的立体浮雕、几何图形以达到装饰效果。 9．建筑卫生陶瓷有哪些装饰手法? 随着人们生活水平的不断提高，对环境美化要求也日益提高、同祥对建筑卫生陶瓷的外观特别是装饰效果要求也愈来愈高,建筑卫生陶瓷装饰手法不仅采用了传统上只用于艺术陶瓷的一些手法，把它通过机械动作用在大众化的产品上，而且还不断研制出来新的装饰技巧，使得花色品种日益增多。装饰本身也是对制品进行深加工，它不仅可以增加美观程度，而且可以提高制品的外观质量，减少一些缺陷。 (1)手工彩绘 使用陶瓷色料在釉上或釉下绘画、描金、堆花等进行彩饰的工种手法。这种装饰效率低，适用于高档产品。 (2)贴花 将陶瓷色料调成印刷油墨，印制成贴花纸(塑料薄膜)，贴在成瓷釉面或素坯上烧烤，从而达到装饰效果，产量较低。 (3)喷花 用镀锌金属板制成花模板，靠在器皿上，用喷枪或喷笔将色料喷到制品上，进行着色装饰。 (4)印花 通过刻有图案的丝网印或胶印方法，将色料印在制品表面以达到装饰效果。这种装饰方法效率高，是陶瓷砖的主要装饰手法。 (5)热喷涂 在一定的温度下，将喷涂彩料喷洒在制品上。喷涂彩料由于受热分解成金属氧化物，在釉面上形成一层具有金、银等金属光泽的彩色薄膜。装饰效果极其华丽。 (6)彩色镀膜 彩色镀膜是利用镀膜技术将金属或金属矿化物、氮化物的离子或粒子附着在陶瓷釉面上。镀膜后的制品表面光泽强，釉面耐磨、耐化学腐蚀。 (7)颜色釉 将所需的色料加入釉中，再覆盖在坯体表面上，焙烧后制品的釉则成为所需要的颜色。这种装饰方法简单，无需增加工序，是卫生瓷的主要装饰手法。再配以其他装饰手法如印花等在墙地砖上也广为采用。 (8)艺术釉 艺术釉是通过釉在烧制过程中发生的物理化学变化，使内部结构重组冷却后产生的独特艺术效果。可使釉面呈晶花、金属细晶、珠光等效果。也有变色釉，既在不同光线下釉面呈不同颜色和在夜间釉面发光的夜光釉等。这种装饰手法对工艺要求苛刻，故建筑卫生陶瓷较少采用。 (9)干式釉 将特殊的釉制成千粉，与坯体一起压制成陶瓷砖，这种装饰效果具有立体感和仿天然石材的效果。 (10)色坯 将所需的色料加入全部或部分坯体中，坯体则带色，若将部分带色坯体与不带色坯体进行不同的混合，则使色坯或呈粒状或呈绞纹状等以达装饰效果，多用在瓷质砖或劈离砖上。 (11)压花、辊花 通过刻在模板和压辊表面上的花纹，将坯体表面压制成体浮雕的一种装饰手法，可达到仿天然石材的效果。无釉墙地砖多用此种装饰手法。 (12)浮雕 在制品表面浮雕，达到富丽堂皇、高贵典雅效果。卫生瓷和建筑琉璃制品多采用此种手法。 (13)镶填花 在凸凹不平的制品上镶填彩料，烧后磨光。 (14)渗花 利用丝网印花的方法，将特制的色剂渗入坯体中，再进行焙烧。这种装饰手法在瓷质中广泛使用。 (15)气氛变色 制品在焙烧过程中，按一定规律变换气氛，使坯体中着色氧化物产生不同的颜色，达到古朴典雅效果。无釉劈离砖常使用此种装饰手法。 (16)磨光 对无釉或有釉陶瓷砖表面进行抛光精加工，获得光滑平整、典雅高贵的效果。瓷质砖、施釉墙地砖多采用此种装饰手法。(1)～(6)为釉装饰中的釉上、釉中、釉下装饰；(7)～(9)为釉层装饰；(10)～(15)为釉装饰：(16)对坯、釉均适宜。 10．常用的艺术釉有哪几类?各有什么特点? (1)无光釉 呈现丝光或玉石状光泽，而无强烈反射光的釉称无光釉。多用在外墙砖和地砖上，其耐磨性比光泽釉好。 (2)结晶釉 釉中达到饱和的结晶形成剂，在焙烧冷却阶段从釉中析出星形、冰花、花条等形状的晶体。多用在高档内墙砖，做装饰砖用。 (3)金星釉 实际上是结晶釉的一种(铁硅酸盐结晶)。在光线的照射下釉面金星闪闪发光。多用在高档墙砖上，做装饰砖用。 (4)铁红结晶釉 铁红结晶釉也是结晶釉的一种(铁磷硅酸盐釉中铁析晶)。在棕黑色的釉面上，有鲜艳的绯红色花斑，有的有金圈。多用在高档墙砖上，做装饰砖用。 (5)金属光泽釉 在釉面上产生色调和外观类似某种金属的陶瓷光泽釉。如金光釉、银光釉等。多用在外墙砖上。 (6)花釉 在釉面呈多种色彩交混、花纹各异的颜色釉，多用在卫生陶瓷装饰上。 (7)变色釉 在不同光源的照射下釉面呈不同的颜色，用于内墙砖上。 (8)虹彩釉 在阳光或明亮的室内光线照射下，釉面呈现出不同色调光彩闪烁的虹彩，多用在墙砖上。 (9)偏光釉； 从不同的角度看釉面，可以看到不同的颜色，是一种新型、高档装饰釉，多用在墙砖上。 (10)珠光釉 釉面呈柔软细腻的丝光效果，多用于内墙砖上。 (11)大红釉 釉面呈大红色的颜色釉，多用在墙砖上。 11、什么是一次挠成砖、二次烧成砖、三次烧成砖?各有什么特点? 陶瓷砖所使用的原料经配料加工、成型、施釉后，必须经高温炉焙烧后才能成为制品。当坯施完釉后(或加彩饰)进入高温炉，坯，、釉是在同一温度下焙烧成制品的。这种一次进入焙烧炉烧铡成的最终制品称一次烧成砖。当坯体先经焙烧炉烧制成多孔性的素坯,在素坯上施釉(或加装饰)，再经焙烧炉釉烧，这种二次经焙烧炉烧成，才成为最终制品的称二次烧成砖。 为了均鞠嘲爵档次，在二次烧成砖的基础上，经装饰后又经高温炉硝鞠帕扭释鞋三次高温炉焙烧才成为最终制品的称三次烧成砖。 一次烧成砖由于坯、釉(或加装饰)是在同一温度下焙烧，坯釉和装饰的色料同在高温下进行物理化学反应，三者之间能够相互渗透，形成牢固的中间层，使得这种一次烧成砖三者之间结合牢固，材质性能(热稳定性、彩饰的耐磨性、釉面的耐化学腐蚀性等)都比较好。显然易见，由于装饰是在与坯、釉同等高温同时焙烧完成，故装饰手法及所能获得的色彩都不太丰富。但一次烧成能耗低、材质性能好，陶瓷外墙砖、地砖，大都采用一次烧成，釉面内墙砖也趋向一次烧成。 二次烧成是将釉施在具有一定机械强度的坯上，再加装饰，由于素坯比一次烧成的生坯强度高得多，装饰破损明显减少，而且装饰的手法选用得也可多些，釉烧温度较一次烧成温度低，因此二次烧成的制品所能获得的颜色更丰富些。但是由于釉烧温度比素烧温度低，坯、釉之间生成的中间层不如一次烧成结合的好，因此，某些物理性能不如一次烧成制品。为了解决这个缺点，也有采用低温素烧，高温釉烧工艺，可是釉烧温度高，所能获得鲜艳的装饰色彩则减少了。釉面内墙砖注重装饰效果，多采用二次烧成工艺。 为了提高产品档次，在二次烧成基础上，加上不同于釉烧温度的其他装饰手法(如描金、银等化合物)再进行彩烧，以获得雍容华贵装饰效果的产品，这种经三次高温焙烧才成为最终的制品，称三次烧成砖，无疑三次烧成砖能耗最高，成本也最高。 12．什么是陶瓷墙地砖的“红坯砖”、“白坯砖”? 陶瓷墙地砖底坯颜色是红色的称红坯砖，是白色的称白坯砖。社会上流传红坯是陶，白坯是瓷，红坯质量不如白坯，这种说法是非常不科学的。决定坯体颜色的是构成坯体原料中铁、钛氧化物的含量，铁、钛氧化物在原料中的含量越高，焙烧后墙地砖在釉和坯之间加了一层白度较高的底釉做遮盖，红色不 影响陶瓷砖内在质量的因素主要是看其烧结程度。质量好吸水率较小，机械强度高，抗冻性好，吸湿膨胀小。一般来讲合并利用上,在优质白粘土原料储量并不丰富的我国，陶瓷墙地砖更应提倡使用红坯，陶瓷墙地砖生产先进国家意大利和西班牙都是利用含铁；；敏：氧化物较高的红色原料生产出世界一流 13．建筑卫生陶瓷产品表面质量有哪些缺陷? 表面质量既为外观质量，陶瓷制品不像金属制品在后期可以进行精加工,因此陶瓷制品表面会有一些由于工艺和人为操作产生的一些缺陷，这些缺陷对产品的物理性能不会产生影响，但严重时会影响美观使用。因此根据外观质量把产品进行分级。 我目标准对缺陷的分类： 1、 裂纹 不贯通坯、釉的细小缝隙； 2、 釉裂 釉面出现的裂纹； 3、 开裂 贯通坯和釉的裂纹; 4、 磕碰 因冲击而造成的残缺； 5、 剥边 釉层边沿的条状剥落； 6、 缺釉 有釉制品表面局部无釉； 7、 釉缕 有釉面突起的釉条或釉滴痕迹； 8、 橘釉 釉面似橘皮状、光泽较差； 9、 釉粘 有釉制品在烧成时相互粘连或与窑具粘连而造成的缺陷； 10、 釉泡 釉面可见的气泡。有破口泡、不破口泡和落泡； 11、 四棕眼 釉面出现的针刺样小孔，又称针孔、毛孔； 12、 波纹 釉面呈波浪纹样的缺陷； 13、 烟熏 烧成中因烟气造成制品表面局部或全部呈灰、褐、黑等异色；色差 单件制品或同批制品之间表面色调不一致； 14、 斑点 制品表面的异色污点； 15、 熔洞 因易熔物熔融使制品表面产生的凹坑； 16、 坯粉 又称泥渣、釉渣，釉下有未除净的泥屑，釉屑而造成的缺陷； 17、 落脏 釉面附着的异物； 18、 变形 制品形状与规定不符。
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