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添加剂对料浆沉淀的控制

时间：2014-04-17 23:08:56 来源：龙泉青瓷网（老版本）作者：佚名

一般来说使用的注浆料浆中各粒级的微粉都存在，有时最大微粉粒径超过150μm，至使料浆很容易出现沉淀，密度大的原料沉在底部，密度小的原料浮在上面，这样出来的制品化学成分不均匀，在烧成后制品由于上下成分不一，出现变形、开裂等严重质量问题。针对这种现象，可以选择一些具有悬浮性能的添加剂，如聚乙烯醇、羟甲基纤维素、阿拉伯树胶、糊精来提高注浆泥料的悬浮性避免产生沉降，下面是几种添加使用中的一些表现。
　　 ①聚乙烯醇按一定的比例称取聚乙烯醇粉末，加入到准备配料的水中加热到90℃，得透明溶液，然后加入到按配比称好的原料及粘结剂的料桶中，搅拌15小时，料浆静置24小时不沉淀，但与组分中的某些成分发生反应并生成气泡，效果不理想。
　　 ②羟甲基纤维素按料浆总量的1％称取聚乙烯酸粉末，然后加入到已称好的准备配料的水中，加热到90℃，使其全部溶解，得透明溶液，然后加入到按配比称好的各种微粒及粘结剂的料桶中，搅拌获得料浆，可静置3天不沉淀，但制品密度有所降低。
　　 ③阿拉伯树胶按①②同样方法，制得料浆，可放置24小时不沉淀，同时拉坯密度有所提高，效果较好，但阿拉伯树胶杂质较多，应过滤后使用。
　　 ④糊精调制的泥浆静置一天不沉淀，注浆后吃浆均匀，制品表面光滑，坯体厚薄均匀，强度增大。虽然选用哪种添加剂得由生产实际经验而定，以利注浆成型坯体的工艺性能而定。在注浆成型过程中，由于使用添加剂的种类不同，特别是泥浆中加入的粘结剂，经常会出现粘模现象。为了提高石膏模的使用寿命，不防采取
　　 ①模子用过后及时干燥，用海棉轻擦内壁，使内壁清洁；
　　 ②在石膏表面打抹一层滑石粉，作为脱模剂。

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